Các vấn đề về van giảm áp: Nguyên nhân và cách xử lý

Rate this post

Van giảm áp đóng vai trò quan trọng trong việc điều chỉnh và duy trì áp suất ổn định trong hệ thống hơi, nước, khí nén. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành, thiết bị này có thể gặp nhiều sự cố khiến hệ thống hoạt động không hiệu quả hoặc mất an toàn. Bài viết dưới đây Van Hơi Nóng sẽ tổng hợp các vấn đề về van giảm áp bao gồm dấu hiệu nhận biết, nguyên nhân và hướng xử lý phù hợp.

Các vấn đề về van giảm áp thường gặp

Quá trình sử dụng van giảm áp hơi có thể gặp phải các vấn đề về van giảm áp dưới đây.

Van giảm áp không điều chỉnh được áp suất 

Là một trong các vấn đề về van giảm áp thường gặp, gây ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và sự ổn định của hệ thống. Vì vậy cần được xử lý và khắc phục sớm.

Vấn đề van giảm áp không chỉnh được áp suất như mong muốn
Vấn đề van giảm áp không chỉnh được áp suất như mong muốn

Dấu hiệu nhận biết:

  • Van không thể duy trì áp suất ổn định ở đầu ra dù đã điều chỉnh núm xoay nhiều lần.
  • Áp suất ra thường thấp hơn hoặc cao hơn ngưỡng cài đặt.

Nguyên nhân:

Tình trạng van giảm áp không điều chỉnh được áp suất có thể xuất phát từ các nguyên nhân như:

  • Màng van bị rách hoặc chai cứng sau thời gian sử dụng dài.
  • Lò xo điều áp bị mòn, gãy hoặc mất đàn hồi.
  • Cặn bẩn tích tụ làm tắc nghẽn cửa van.
  • Nguồn áp đầu vào quá yếu so với yêu cầu tối thiểu của van.

Cách khắc phục:

  • Kiểm tra và thay mới màng van, lò xo nếu cần.
  • Vệ sinh sạch sẽ bên trong buồng van, nhất là khu vực tiếp xúc trực tiếp với lưu chất.
  • Đảm bảo áp suất đầu vào đạt tiêu chuẩn nhà sản xuất.
  • Với trường hợp đặc biệt, có thể áp dụng cách xử lý van giảm áp không mở ngưỡng dưới bằng cách lắp van mồi hỗ trợ hoặc dùng van hai tầng.

Van giảm áp bị rò rỉ hơi

Dấu hiệu: Người vận hành có thể dễ dàng phát hiện tình trạng này nếu thấy hơi nước hoặc nước nhỏ giọt ở các vị trí như thân van, nắp van hoặc các mối nối.

Nguyên nhân:

  • Gioăng làm kín bị lão hóa, biến dạng hoặc hư hỏng sau thời gian dài hoạt động.
  • Các mối nối bị lệch hoặc không đủ lực siết.
  • Van bị nứt do va đập cơ học hoặc chịu áp suất vượt ngưỡng cho phép.

Cách khắc phục:

  • Thay mới gioăng làm kín nếu phát hiện bị rách hoặc mất đàn hồi.
  • Tháo lắp lại các mối nối, kiểm tra độ khít và siết lại đúng kỹ thuật.
  • Trường hợp van bị nứt hoặc hư hỏng nặng, cần thay thế bằng sản phẩm mới để đảm bảo an toàn hệ thống.

Van giảm áp bị kẹt, không hoạt động

Dấu hiệu nhận biết:

  • Van không mở hoặc đóng được hoàn toàn.
  • Áp suất không thay đổi hoặc thay đổi không đồng đều dù đã điều chỉnh.
  • Xuất hiện tiếng kêu khi van hoạt động.

Nguyên nhân:

  • Cặn bẩn bám dày khiến đĩa van không di chuyển được.
  • Bộ phận bên trong mòn hoặc gãy.
  • Không bảo dưỡng định kỳ, khiến bụi bẩn tích tụ lâu ngày.

Cách khắc phục:

  • Vệ sinh sạch sẽ bên trong thân van.
  • Kiểm tra, thay thế chi tiết hư hỏng.
    Định kỳ bảo trì, đặc biệt với van dùng trong môi trường hơi nóng, hóa chất hoặc có hơi ẩm cao.

Van giảm áp rung, phát ra ồn lớn khi vận hành

Dấu hiệu nhận biết:

  • Van kêu to, lạch cạch khi hệ thống hoạt động, nhất là lúc tăng giảm áp đột ngột.
  • Tường hoặc các bộ phận kết nối với hệ thống rung lắc, có dấu hiệu hư hỏng.

Nguyên nhân van giảm áp rung:

  • Áp suất chênh lệch quá lớn giữa đầu vào và đầu ra.
  • Lò xo hoặc các chi tiết bên trong lỏng lẻo.
  • Lắp đặt van giảm áp không phù hợp với dải áp suất thực tế.
Cách xử lý vấn đề van giảm áp phát ra tiếng ồn
Cách xử lý vấn đề van giảm áp phát ra tiếng ồn

Cách khắc phục:

  • Cân chỉnh lại mức áp suất đầu vào phù hợp hơn.
  • Siết chặt hoặc thay thế các chi tiết bị lỏng.
  • Thay van mới có thông số kỹ thuật phù hợp với hệ thống.

Van giảm áp mau hỏng, phải thay mới thường xuyên

Dấu hiệu nhận biết: Tuổi thọ van ngắn, thường xuyên phải bảo dưỡng hoặc thay thế.

Nguyên nhân:

  • Sử dụng van không đúng loại, sai ứng dụng.
  • Chọn van không chịu được nhiệt độ, áp suất hoặc loại lưu chất cụ thể.
  • Môi trường lắp đặt nhiều bụi bẩn, độ ẩm cao.

Cách khắc phục:

  • Chọn van giảm áp có thông số kỹ thuật phù hợp với nhu cầu làm việc của hệ thống.
  • Ưu tiên van chính hãng, có chứng chỉ chất lượng.
  • Vệ sinh môi trường lắp đặt, che chắn chống bụi và hơi nước.

Tham khảo thêm: Cách lựa chọn van giảm áp phù hợp cho các hệ thống hơi nóng

Van giảm áp không ổn định áp suất đầu ra

Dấu hiệu nhận biết: Áp suất đầu ra dao động liên tục, không giữ được mức cố định dù đã cài đặt.

Nguyên nhân:

  • Lưu lượng dòng chảy thay đổi thất thường.
  • Bộ điều chỉnh bên trong hoạt động không chính xác.
  • Lắp đặt sai hướng dòng chảy.
Cách khắc phục vấn đề áp suất đầu ra của van không ổn định
Cách khắc phục vấn đề áp suất đầu ra của van không ổn định

Cách khắc phục:

  •  Duy trì lưu lượng ổn định ở đầu vào.
  •  Kiểm tra và căn chỉnh lại cơ cấu điều chỉnh áp suất.
  • Lắp van đúng chiều mũi tên hướng dẫn từ nhà sản xuất.

Van giảm áp bị rỉ sét, oxy hóa

Dấu hiệu nhận biết: Thân van chuyển màu, có lớp gỉ bên ngoài hoặc bên trong, gây cản trở vận hành.

Nguyên nhân:

  • Sử dụng vật liệu van không phù hợp với dung môi của hệ thống, đặc biệt là trong các hệ thống hóa chất hoặc độ ẩm cao.
  • Không vệ sinh, bảo trì định kỳ và bảo vệ van trước tác động của môi trường ngoài.

Cách khắc phục:

  • Thay thế bằng van có vật liệu chống ăn mòn như inox 304, 316.
  • Bảo dưỡng thường xuyên, lau chùi và sơn phủ bảo vệ nếu cần.
  • Đảm bảo vị trí lắp đặt của van khô ráo, không có hơi ấm hoặc nước.

Cách hạn chế các vấn đề về van giảm áp

Một số biện pháp hạn chế sự cố của van giảm áp
Một số biện pháp hạn chế sự cố của van giảm áp

Để hạn chế các vấn đề về van giảm áp trong quá trình dùng, người vận hành cần chủ động áp dụng các biện pháp phòng ngừa dưới đây:

  • Chọn đúng loại van giảm áp theo yêu cầu kỹ thuật, phù hợp áp suất, nhiệt độ của hệ thống. Không sử dụng van vượt quá dải áp suất cho phép, dễ gây ra hiện tượng rung lắc, rò rỉ và mau hỏng.
  • Ưu tiên sử dụng van giảm áp hơi chính hãng, có chứng nhận chất lượng để đảm bảo độ bền cao, độ kín khít tốt và khả năng làm việc ổn định trong thời gian dài.
  • Lắp đặt van giảm áp đúng hướng dòng chảy và giữ khoảng cách nhất định với các thiết bị sinh rung.
  • Định kỳ, vệ sinh bên trong buồng van, kiểm tra tình trạng màng van, lò xo và các chi tiết chuyển động để sớm phát hiện và thay thế khi có hư hỏng.
  • Lắp thêm bộ lọc trước van giảm áp để hạn chế bụi bẩn, mảnh vụn đi vào gây tắc nghẽn hoặc làm mòn các chi tiết bên trong van.
  • Đảm bảo nguồn áp đầu vào ổn định, tránh để áp đầu vào quá yếu so với yêu cầu thiết kế vì dễ khiến van giảm áp không mở ngưỡng dưới, từ đó làm mất khả năng điều áp và gây gián đoạn toàn bộ hệ thống.

Kiểm tra, bảo trì định kỳ và lựa chọn các loại van giảm áp chất lượng ngay từ đầu là yếu tố quan trọng giúp hạn chế tối đa các vấn đề về van giảm áp, đảm bảo hệ thống vận hành an toàn và ổn định. Trường hợp cần tư vấn thêm về sản phẩm và hỗ trợ kỹ thuật khi dùng van giảm áp, quý khách vui lòng liên hệ với Van Hơi Nóng qua hotline 0978 021 499 để được hỗ trợ tốt nhất.

Ngày cập nhật: 11:22 - 09/07/2025

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *